如果在高溫條件下使用(yòng),例如三通氣閥,則首先在閥體(tǐ)上安裝湖北粘土磚,其厚度取決於(yú)主板使用的材料(liào)和允許的熱損失。然後,將鋼網焊(hàn)接在湖(hú)北粘土磚的表麵上,以塗覆耐磨陶(táo)瓷塗(tú)層。定向纖維的使用增強了耐磨陶瓷塗層(céng)的韌性並使其抗變形。因此,無論是在現場安裝的設備上建造還是(shì)在車間中建造後(hòu)吊裝,都(dōu)不(bú)會影響它的使用與使用(yòng)壽命。在常溫(wēn)(20℃)下固化3天後,耐磨陶瓷塗料可以達到所需的強度和硬度,並可以投入使(shǐ)用。
耐磨陶瓷塗料是普通(tōng)混凝(níng)土和耐火澆注料無法達到的,它們主要由離子化合(hé)物和一些人造湖(hú)北粘土磚製成。 合成的共(gòng)價化合物具有很強的離子鍵,因此具有很高的(de)強度和(hé)剛度,可以有效抵抗湖北粘土磚的衝擊力和剪切應力。並且該組合係統采用複(fù)合強化措施和特殊(shū)處理,形成了化學(xué)組合,使其非常堅固。具有優異的韌性和抗震(zhèn)性。由於陶瓷耐磨材料采用無(wú)方向性的硬質纖維和定(dìng)向網狀加固措施,通過耦合(hé)可進一步提高韌(rèn)性,斷裂韌性強,可有效防止衝擊力造成(chéng)的破壞和剝落(luò)。
窯口是回轉窯的重要部分。耐火湖北粘土磚的使用期限會影響回轉窯的運行周期。回轉窯在動態運行過(guò)程中很容易(yì)變形。因此,有必要根據湖北(běi)粘土磚的選擇和建築用途進行良好的選擇和(hé)準備。回轉窯的前窯口(kǒu)是排(pái)出口和冷卻部分。在燒成過程中,它承受著高溫熟(shú)料的熱負荷衝刷。它還承受著冷卻器的高氣壓,並且溫度反複變化。耐火澆注(zhù)料必須選擇高溫。耐磨性,耐侵蝕性和抗熱(rè)震性。窯口是(shì)正壓的氧化氣氛,主要是由於堿性物質的侵蝕(shí)。
在選擇耐火磚使用耐火泥時,湖北粘土磚製造商必須注(zhù)意網眼粉的數量。原則上,越精細越好。由(yóu)於湖北粘土磚的(de)粘度非常重要,如果太粘稠,則幹燥速度會過快,這將(jiāng)給耐(nài)火磚的施工帶來不必要的麻煩。砌(qì)體(tǐ)耐火磚(zhuān)要針對不同類型的耐火泥使用不同的器具,以防止混合。在耐火泥中加水時,請務必使(shǐ)用飲用水,攪拌均勻。混合的耐火泥(ní)不能用水稀釋。灰縫已滿(mǎn),耐火磚必須密實。地麵磚(zhuān)縫必須用耐(nài)火泥縫抹平,有些無法校正的部分也可以(yǐ)用耐火泥進行找平。
爐膛下部和(hé)爐底:這是整個高爐爐襯嚴重腐蝕的地方。腐蝕程度決定(dìng)了(le)高爐的壽命。大型高爐將使用陶瓷(cí)杯,交錯磚等,湖北粘土磚使(shǐ)用優質棕剛玉磚,灰剛玉(yù)磚和碳質微孔磚,熱壓(yā)磚,湖(hú)北粘(zhān)土(tǔ)磚碳磚會(huì)滲透和溶解鐵水,碳金屬對堿磚的化學侵蝕以及對碳磚的熱應力仍然是威脅爐底和爐膛壽命的重要因素。簡(jiǎn)而言之,高爐(lú)各部位的生產條件不同,因此在不同部位購買不同的耐火磚加以使用,以免因耐火磚襯砌失效而造成不必要的麻煩。
粘土噴塗施工工藝:1.篩分噴塗層和水泥後,均勻湖北粘(zhān)土磚10分鍾。2.開(kāi)始向幹燥的混合粘土噴塗塗(tú)料中添加10-13的水。3.用水均勻攪動(dòng)噴塗層。4.湖北粘土磚後的噴塗層通過氣壓機輸送到噴塗機。5.噴塗人員根據施工操作說明進行噴塗。通常是從頂部到(dào)底部(bù)噴塗,厚度一般為20mm-50mm。如果將熱設備噴塗(tú)為隔熱層,則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴塗(tú)過程中,應(yīng)根據技術要求保留伸縮縫(féng)。7.噴塗後,檢查噴塗表麵(miàn)是(shì)否均勻。如果不均勻,請及(jí)時修理以確保噴塗表麵的整體一致性。