輕質粘土磚與輕(qīng)質火泥(ní)的磚保定耐酸磚(zhuān)為10%。當然,不同(tóng)的耐火泥價格不同。高氧化鋁磚的支撐氧化鋁泥的含(hán)量低於高氧化鋁磚的保(bǎo)定耐(nài)酸(suān)磚,這是(shì)因為將一(yī)定比(bǐ)例(lì)的粘土粉末(mò)添加到高氧化鋁火泥中以增加火泥的粘度。因此,高氧化(huà)鋁火泥的鋁含(hán)量將低於高氧化鋁磚的鋁含量。當然,氧化鎂磚必須使用氧化鎂火泥,碳化矽磚使(shǐ)用(yòng)碳化(huà)矽(guī)火泥,粘土磚使用粘土火泥,輕磚也是不同的材料,並且可以使用不同材料的輕火泥。碳磚用於厚縫和細縫。
尤其是(shì)石墨,具有高(gāo)的熱導率和低的線性(xìng)膨脹係數,並(bìng)且不會被爐渣和高溫(wēn)溶液潤濕。因此,鋁碳磚具有以下性能(néng)。鋁碳質保定耐酸磚具有優異的耐渣性和耐(nài)熱衝擊性(xìng)。與鎂碳質保定耐酸磚(zhuān)相比,鋁(lǚ)碳質耐火材料具有更好的耐堿侵蝕和TiO2熔渣侵蝕的能力。對於燒成的鋁碳磚(zhuān),由於添加劑矽和碳在高溫下反應形成碳化矽,因此具(jù)有碳粘結和陶瓷粘結的雙重(chóng)結合體係,因此燒成的鋁碳耐火材料具(jù)有較高的(de)力學性能。連續鑄造(zào)中(zhōng)的性能不僅用作(zuò)傳統的耐火材料,而且還用作功能性結(jié)構材料。
窯口是回轉窯的重(chóng)要部分(fèn)。耐火保定耐酸磚的(de)使用期限會影響(xiǎng)回轉窯的運行周期。回轉窯在動態運行過程中很(hěn)容易變形。因此,有必要(yào)根據保定耐酸磚的選擇和建築用途進行良好的選擇和準備。回轉窯的(de)前窯(yáo)口是排出口和冷卻部分。在燒成過(guò)程中,它承受著高溫熟料的熱負荷(hé)衝刷。它還承受著冷卻器的高氣壓,並且溫度(dù)反(fǎn)複(fù)變化。耐火(huǒ)澆注料必須選(xuǎn)擇(zé)高溫。耐磨性,耐侵(qīn)蝕(shí)性和抗熱震性。窯口(kǒu)是正壓的氧化氣氛,主要是由於堿性物質的侵蝕。
耐火材料(liào)有很多不同(tóng)的產品(pǐn)。硼酸的主要用途是用於爐襯(例如鋁熔爐)的澆注料(liào)。硼(péng)酸在增強鑄造材料(liào)的燒結強度方麵起著(zhe)作用,保定耐酸磚還有助於調節爐溫。石英砂(shā)中的硼酸和剛玉中的硼酸與鋼鐵中的氧化鎂用硼酸之間存在一些差異,部分爐溫很高,保定耐酸磚這些爐料各種成本也不一樣。隨著煆燒溫度的(de)升高(gāo),硼酸含量和煆燒溫度對鑄件熱彎曲強度(dù)(HMOR)的影響不同於樣品的常溫彎(wān)曲強度。燒溫度的增加和硼(péng)酸含量的增加先增加然後減少。
普通耐火(huǒ)磚在生產過程中通常不需要蠕變速率,在製造低蠕變耐火磚時,保定耐酸磚控製耐火磚的耐火(huǒ)原料,並采用製造工藝來(lái)生產耐火磚。低蠕變耐火磚在高溫環境下(xià)具有低蠕變性能,保定耐酸磚就是說,在高溫環境下隨時間的變化很小。低孔隙度和耐火磚的表觀孔隙率也是耐火磚是否致密輕的指標。用於窯爐襯裏以延長襯裏壽命。高強度耐磨性,耐火磚(zhuān)具有高強度耐磨性,優(yōu)於常用的(de)耐火(huǒ)磚。耐火磚在(zài)高溫環境下具(jù)有高抗壓強度和高(gāo)耐磨(mó)性。作為耐火磚的耐火(huǒ)原(yuán)料,可(kě)以提高耐火磚的耐磨性(xìng)。