耐磨陶瓷塗料是普(pǔ)通混凝(níng)土和耐火澆注料(liào)無法達到的,它們(men)主要由離子化合物和一些人(rén)造南(nán)昌高鋁耐火磚製成。 合成的共價化合物具有很強的離子鍵,因此具有很高的強度和剛度,可以有效抵抗南昌高鋁耐火磚的衝擊力和剪切應力(lì)。並且該組合(hé)係統采用複合強化措施和特殊處理,形成了化學組合,使其非常堅固。具有優異的韌性和抗震性。由於陶(táo)瓷耐磨材料(liào)采用無方向性的硬質纖維和定向(xiàng)網狀加固措施,通過耦合可進一步提高韌性,斷裂韌性強,可有效防止衝擊(jī)力造成的破壞和剝落。
碳還可以形成(chéng)不(bú)受(shòu)金屬(shǔ)和礦(kuàng)渣侵蝕的表麵,南昌高鋁耐火磚提高了產品的耐腐蝕性和耐熱衝(chōng)擊性。另外,碳的存在為還原鐵和氧化矽創造了條件,南昌高鋁耐火磚所得的(de)金屬不會與(yǔ)耐火材料發生化學反應。在用碳還原(yuán)氧化物的過程中,生成的氣體可以防止融溶(róng)氧化物滲透到耐火材料中。碳還可以提高產品的導熱性,避免由於產品各個部分的(de)溫(wēn)度不均勻過熱而導致磚塊脫落和破裂。因此,鋁碳磚中的碳原料主要是片狀天然(rán)石墨,也可以使用(yòng)熱解(jiě)高(gāo)純石(shí)墨,通常添加炭黑。抗氧化劑有金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉(fěn)。
使用高溫耐火泥的(de)注意事項:(1)砌(qì)體的耐火材料應(yīng)該清潔南昌高鋁耐火磚;(2)攪拌高溫耐火泥的容器和用具應清潔(jié)南昌高鋁耐火磚(zhuān);(3)施工(gōng)現場溫(wēn)度應在10-35℃之間,周圍空氣濕度應小於80%,並應增加通風除濕設施;(4)如果發現耐火泥在使用過程(chéng)中變硬,則不應再次使用;(5)鋪設耐(nài)火磚時,應將塗抹的泥填滿(mǎn)並壓實(shí),從磚的縫隙中擠出耐火泥,刮去多餘的泥,粘結層的間隙一般為3-5mm;(6)鋪設大塊(kuài)耐火磚時,應加以支撐和固定,以防(fáng)止耐火磚移動;(7)應設置(zhì)防曬棚,以防止施工期間暴露於陽光下。
用於大型窯和小型窯的窯口澆注(zhù)料具有截(jié)然不同的材料(liào),並且高級材料的添加增加了窯口(kǒu)南昌高鋁耐火磚的使用壽命。5000t / d日產的大型窯口澆(jiāo)注料應(yīng)選用高(gāo)檔南昌高鋁耐(nài)火磚。高檔(dàng)耐火材(cái)料包括剛玉(yù)澆鑄料,莫來石澆鑄料,剛玉莫(mò)來石澆鑄料等。總而言之,耐磨性和耐蝕性(xìng)強的耐火澆鑄料(liào)可使窯口(kǒu)的壽命越來越長。現有的大多數窯口澆注料都使用水作為(wéi)介質(zhì),使(shǐ)各種材料(liào)通過含水介質以達到一定的流動性,而粘結劑在澆注料中的作用(yòng)是在低溫和中溫下具有足夠的強度。
高爐鐵溝結(jié)構(gòu)中(zhōng)使用的耐火南昌高鋁耐火磚通常是包含剛玉,燒結剛玉,特(tè)種鋁土礦熟料,固定碳含量在90-95%以上的原材料(liào)和碳化矽。配製未成形的(de)耐火南昌高(gāo)鋁耐火磚。塗覆材料時,可通過添加與材(cái)料匹配的粘合劑然後澆注來製備。在高爐鐵溝中使用澆注料時,還(hái)必須注意以下幾(jǐ)點:1.存放耐火(huǒ)材料時,請務必進行三防工作,以免在使用過程中(zhōng)性(xìng)能下降。2.在(zài)建設高爐(lú)鐵溝澆注料時,要(yào)根(gēn)據使(shǐ)用情況選(xuǎn)擇合適的耐(nài)火材料(liào)。3.根據需要維修的零件選擇(zé)合理的施工方法。4.定期檢(jiǎn)查使用現場。
耐堿澆注料,耐(nài)堿澆注料比普通粘土或(huò)高鋁澆注料具(jù)有更好的南昌高鋁耐火磚。普通和低水泥耐堿澆注料已(yǐ)成功用於預(yù)熱器蓋,錐體,第三風(fēng)道(dào)等的雙層結構襯裏,南昌高鋁耐火磚襯裏不適用於異型磚。低(dī)水泥耐堿澆(jiāo)注料也可用於後窯(yáo)口,冷卻器和窯門蓋。高鋁和剛玉質澆(jiāo)注料用(yòng)於水泥窯的高氧化(huà)鋁和剛玉(yù)澆注料包括低水泥和超低水泥澆注料,高強度剛玉澆注料等。煆燒氧化鋁和剛玉用作骨(gǔ)料。低水(shuǐ)泥和超低水泥的高鋁澆(jiāo)鑄料可用於前後窯口,鏈帶,窯門蓋和較冷的側壁。