碳還可以形成(chéng)不受金(jīn)屬和礦渣侵蝕的表(biǎo)麵,哈爾濱鋯剛(gāng)玉磚提(tí)高了產品(pǐn)的耐腐蝕性和耐熱衝擊(jī)性。另外,碳的存在為還原鐵和氧化矽創造了條件,哈爾(ěr)濱鋯剛玉(yù)磚所得的金屬不會與耐火材料發(fā)生(shēng)化學反應。在(zài)用碳還原氧化物的過程中,生成的氣體可以防止融溶氧化物滲透到耐火材料中。碳還可以提高(gāo)產品的導熱性,避免由於產品各個部分的(de)溫度不均勻過熱而導致磚(zhuān)塊脫落和破裂。因此,鋁碳磚中的碳(tàn)原料主要是片狀天然石墨,也可以使用熱解高純石墨,通常添(tiān)加炭黑。抗氧化劑有(yǒu)金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉(fěn)。
由於它的抗(kàng)氧(yǎng)化性(xìng)比鎂碳磚好得多(duō),並且對Na2O爐(lú)渣的(de)耐(nài)蝕性極佳,哈(hā)爾濱(bīn)鋯(gào)剛玉磚被廣泛用於高爐和(hé)鋼包等鐵水預處理設備中。煆燒的鋁碳質(zhì)耐火材料是陶瓷粘結的(de)耐火材(cái)料。哈爾濱(bīn)鋯剛玉磚其高(gāo)強度,良好的(de)抗腐蝕和抗熱(rè)衝擊性,大量的滑板(bǎn)磚和三塊連續鑄造件適合(hé)用於連續鑄造的滑動噴嘴係統。長(zhǎng)噴嘴,浸入式噴嘴和一體式塞子。氧化鋁對酸,堿渣,金屬和玻璃溶液具有很高的抵抗力。它可以在高溫的氧化氣氛或還原氣氛中使用,並且可以(yǐ)很好地使用。
爐膛下部和爐底:這是整個高爐爐襯嚴重腐蝕的地方。腐蝕程度決定了高爐的壽命(mìng)。大型高爐將(jiāng)使用陶瓷杯,交錯磚等,哈爾(ěr)濱鋯剛玉磚(zhuān)使用優質棕剛玉磚,灰剛玉磚和碳質微孔磚,熱壓磚,哈爾濱鋯剛玉磚碳磚會滲透和溶解鐵水,碳金屬對堿磚的化學侵蝕以及對碳磚的熱應力仍然是威脅爐底和(hé)爐膛壽命的重(chóng)要因素(sù)。簡而言之,高爐各部位的生產條件不同,因此在不同部位購買不同的耐火磚加以使用(yòng),以免因耐火磚襯砌失(shī)效而造成不必要的麻煩(fán)。
使用高溫耐火泥(ní)的注意事項(xiàng):(1)砌體的耐火材料應該清潔哈(hā)爾濱鋯剛玉磚;(2)攪(jiǎo)拌高溫耐火泥的容器和用具應清潔哈爾濱(bīn)鋯剛玉磚;(3)施工現場溫度(dù)應在10-35℃之間(jiān),周圍空氣濕度應小於(yú)80%,並應增加(jiā)通風除濕設施;(4)如果發現耐火泥在使用過程中變(biàn)硬,則不應再次使用;(5)鋪設耐(nài)火磚時,應將塗抹的泥填滿並壓實,從磚的縫隙中(zhōng)擠出耐火泥,刮去多餘的泥,粘結層的(de)間隙一般為3-5mm;(6)鋪設大塊(kuài)耐(nài)火磚時,應加以支(zhī)撐和固定,以防止耐火磚移動;(7)應設置防曬棚,以防止施工期間暴露於陽光下。
矽磚:焦爐碳化室和燃燒室的(de)分(fèn)隔(gé)壁和襯裏,熱(rè)風爐頂和儲熱室(shì)襯裏,小型電(diàn)爐頂磚石,玻璃(lí)窯頂,酸性煉鋼爐和(hé)燒窯拱頂。半矽磚:主要(yào)用於煉焦爐,酸鐵爐,冶金爐煙道,鋼包(鋼包)襯裏,鐵水罐,玻璃窯,加熱爐,熱風爐頂,鍋爐燃燒室等。這些零件不僅使用磚,而(ér)且還可以用(yòng)作生產優質耐(nài)火材料的原料,例如流動鋼磚。粘土磚:粘(zhān)土(tǔ)磚用於建造加熱爐和熱處理爐,煙道,平底(dǐ)爐的儲熱室的格柵底部和儲熱室的壁,空氣和(hé)煤氣管道的(de)內襯(chèn),煉鐵爐的集塵器和煙道。