使用(yòng)高溫耐火泥的(de)注意事項:(1)砌體的耐火材料(liào)應該清潔(jié)廣東粘土(tǔ)磚;(2)攪拌高溫耐火泥的容器和(hé)用具應清潔廣東粘土磚;(3)施工現場溫度應在10-35℃之間,周圍空氣濕度應小於80%,並應增加通風除濕設施;(4)如果發現耐火泥在使(shǐ)用過程中變硬,則(zé)不(bú)應再次使用(yòng);(5)鋪設耐火磚時,應(yīng)將塗抹的泥填滿並(bìng)壓實,從磚的縫隙中擠出耐火泥,刮去多餘的泥,粘結層的間隙一般(bān)為3-5mm;(6)鋪設(shè)大塊耐火磚時,應加以支撐和固定,以防止(zhǐ)耐火磚移(yí)動;(7)應設置防曬棚,以防止施工期間暴(bào)露於(yú)陽光下。
高鋁磚:高爐,熱風爐,鋼包和回轉窯爐襯等石工爐。高鋁磚(zhuān)還可以用作熱風爐上(shàng)的格柵磚,廣東粘土磚建立儲(chǔ)熱室。莫來石磚:莫來石磚(zhuān)通常(cháng)用於熱風爐中,廣東粘土(tǔ)磚在1200°C以上的溫度下煉鐵,魚雷罐車暴露於鐵水,渣線,煉鋼電弧爐的爐(lú)頂,陶瓷工業爐和玻璃熔爐。上層建築,水泥(ní),回轉窯襯裏等。剛玉磚:用於鼓風爐,熱風爐,冶金行業的精煉爐,石化行業的二級(jí)爐,氣化爐,氣化爐,裂化爐(lú),陶(táo)瓷和(hé)建(jiàn)築材料的各(gè)種高溫加熱爐。
耐火(huǒ)磚襯裏在高(gāo)爐中起著非常重要的作用,廣東粘土(tǔ)磚在生產過程中,爐壁的耐火磚襯裏由於各種(zhǒng)功能而逐漸被侵蝕,廣東粘土磚延長高爐的使用壽命,有必要合理選擇耐火磚襯裏。一、爐喉:它可以承受爐料的衝擊和磨(mó)損。通常,使用鋼磚或水冷鋼(gāng)磚。二、爐子的(de)上部(bù):該區域對堿金屬(shǔ)和鋅蒸氣具有嚴重的腐蝕作用,另外還(hái)有下降的裝(zhuāng)料和上升的氣流的腐蝕和磨損(sǔn)。應選擇具有(yǒu)良好的耐化學藥品性和耐磨(mó)性的致密粘土磚和高級氧(yǎng)化鋁磚。
首先,必須優先考慮本(běn)地再(zài)利用,即在附近消(xiāo)費的地方(fāng)廣東粘土磚,例如鋼(gāng)鐵廠使用的鎂碳磚,附近壓碎並直接用作冶金輔助鋼(gāng)廠的鎂碳磚。使用後,隻要不損壞永久性鎂磚,便可以再次廣東粘土磚,從而減少了裝卸和運輸成本。第二個主要用途是分解後的耐火材(cái)料,主要用於粗加工(例如(rú)壓碎和壓碎)後的次(cì)要原料,例如鎂碳磚。粉碎並粉碎成不同的顆粒後,將它(tā)們添加(jiā)到鎂碳磚(zhuān)成分的生產過程中。耐火材料破碎後,用作鋪路材料。
粘土澆注料可以生(shēng)產各種澆注料,可以用於各種工業(yè)窯爐,可以根據客戶需要定製生產加工,不同性能(néng),不同用途的粘(zhān)土澆注料需(xū)要不同的粘土澆注料廣東粘土磚,粘土澆(jiāo)注料的廣東粘土磚也可以根據客戶需求(qiú)進行調整,以確保所生產(chǎn)的(de)粘土澆注料滿足客戶需求,滿足工業窯爐襯板的(de)使用,並滿足窯(yáo)爐高溫性能的(de)要求。由性能命名為耐(nài)火澆(jiāo)注料選擇的耐火澆注料配方(fāng)主要基於某種特性,例如耐磨耐火澆注料。 耐火澆注料的配方要求使用具有高溫和耐磨性的耐火材料,以確保耐火澆注。
普通耐火磚在生產過程中通(tōng)常不需要蠕變速率,在製造低蠕變耐火磚時,廣東粘土磚控製耐火(huǒ)磚(zhuān)的耐(nài)火原(yuán)料,並采用製造工(gōng)藝來生產耐火磚。低蠕變耐火磚在(zài)高溫環境下具(jù)有低蠕變性能,廣東粘土磚就(jiù)是說,在高溫環境下隨時間的變(biàn)化很(hěn)小(xiǎo)。低孔隙度和耐火磚的表觀孔隙率也是耐(nài)火磚(zhuān)是否致密輕的(de)指標。用(yòng)於窯爐襯裏(lǐ)以延長襯裏壽命。高強度耐磨(mó)性(xìng),耐火磚具有高強度耐磨性,優於常用的耐火磚。耐火磚在高溫環境下具(jù)有高抗壓強度和高耐磨性。作為耐(nài)火磚的耐火原料,可以提高耐火磚的耐磨(mó)性。