中間包澆注料主要是中(zhōng)間包永久層澆注料。中間包分為永久(jiǔ)層和帶有耐火武漢保溫澆注料的工作層(céng)。中間包永久層襯裏根據不同的客戶要求,在中間包永久層(céng)襯裏設計了多種高溫耐火武(wǔ)漢保溫澆注料。普通的中間包永久(jiǔ)襯裏與陶瓷纖維毯,粘土(tǔ)磚和耐火澆注料結(jié)合在一(yī)起。具體它(tā)主要基於中間包的實(shí)際永久襯(chèn)裏。中間包是用於容納鋼水並分配和循環鋼水的熱力設備(bèi)。在使用負荷和循(xún)環過程中,還(hái)必(bì)須具有一定的隔熱性能,以(yǐ)避免鋼水溫度下降(jiàng)並影響板坯的高溫性能。中間包的工作層襯有矽耐火材料和鎂耐火材(cái)料(liào)。
高鋁磚的耐渣性也隨著鋁含量的增加而(ér)增加。鋁含量越高,雜質含量越低,這更有助於改善耐蝕性(xìng)。如果將一定比例的碳化矽添加到組合物中,則其耐腐(fǔ)蝕性更強。武漢保溫澆注料將高鋁磚浸入磷(lín)酸溶液中,則在一(yī)段時間後,將高鋁磚從(cóng)磷酸溶液中取出,武漢保溫澆注料(liào)在幹燥後投入使(shǐ)用。普通高鋁磚的軟化溫度為1535°C。浸漬有(yǒu)磷酸溶液的高(gāo)鋁磚的負荷軟化溫度為1565°C; 一級高鋁磚用磷酸浸漬,載荷軟化溫度(dù)為1570°C。用磷酸浸漬後,高鋁磚的孔隙(xì)率顯著降低,密度增(zēng)加,彎曲強度提高明顯改善。
整體性好。由於耐磨陶瓷塗料采取了雙重補強措施,有些(xiē)甚至(zhì)采用了多重(chóng)補強措施,有效(xiào)地改善了材料性能。另(lìng)外,陶瓷塗(tú)料的低膨脹係數使其(qí)體積穩定並且不可能產生裂紋,武漢保溫澆注料完整性良好。此外(wài),該結構是一體化(huà)的,沒有接頭出現,武漢(hàn)保溫澆注料整(zhěng)體性得到了進一步改善。由於使用了耐酸堿的合成原料,因此不會與(yǔ)爐渣反應。同時,由於該材料主要是高溫合成原料,因此晶體發達,結構完整,環境溫度不會對其產生很大影響。它(tā)屬於環境惰(duò)性材料,因此對(duì)環境不(bú)太敏感(gǎn)。
如果在高溫條件下使用,例如三通(tōng)氣閥,則首先(xiān)在閥體上安裝武漢保溫澆(jiāo)注料,其厚度取決於主(zhǔ)板使用的(de)材料和允許(xǔ)的熱損失(shī)。然後(hòu),將鋼網焊接在武漢保溫澆(jiāo)注料的表麵上,以塗覆耐磨陶瓷塗層。定向纖維的使用增強(qiáng)了耐(nài)磨陶(táo)瓷塗層的韌性並使其抗變形。因此,無論是在現場安裝的設(shè)備上建造還是(shì)在車間中建造後吊裝,都不會影響它的使用與使用壽命。在常溫(20℃)下固化3天後,耐磨陶瓷(cí)塗料可以達到(dào)所需的強(qiáng)度和硬度(dù),並可以投入使用。
粘土噴塗施工工藝:1.篩分噴塗層和水泥後,均勻武漢保溫澆注料10分鍾。2.開始向幹(gàn)燥的混合粘土噴塗塗料中添(tiān)加10-13的水。3.用水均勻攪動噴塗層。4.武漢(hàn)保(bǎo)溫澆注料(liào)後的噴塗層通過氣壓機輸送到噴塗機。5.噴塗人員根據(jù)施工操作說明進行噴塗。通常是從頂部到底部噴塗,厚度一般為20mm-50mm。如果將熱設備噴塗為隔熱層,則厚度通常為5mm-10mm。6.在噴(pēn)塗過程中,應根據技術要求保留伸縮(suō)縫。7.噴塗後,檢查噴塗表麵(miàn)是否(fǒu)均勻。如果不(bú)均勻,請及時修理(lǐ)以確保噴塗表麵的整體一致性。