高爐鐵溝結構中使用的耐火天津鉻剛玉磚通常是包含剛玉,燒結剛玉,特種(zhǒng)鋁土礦熟料,固(gù)定碳含(hán)量在90-95%以上的原材料和碳化矽。配製(zhì)未成形的(de)耐火天津鉻剛玉磚。塗覆材料時,可(kě)通過添加與材料匹配的粘合劑然後(hòu)澆注來製備。在高爐鐵(tiě)溝中使用(yòng)澆注料時(shí),還必須注意以下幾點:1.存放耐火(huǒ)材料時,請務必進行三防(fáng)工作(zuò),以免(miǎn)在使用過程中性能下降。2.在建設高爐鐵溝澆(jiāo)注料時,要根據使用情況選擇合適的耐火材料。3.根據需要維修的零件選擇合理的施工方法。4.定期檢查使用現場。
高鋁耐火磚(zhuān)分為三個等級,鋁含量大於48%的矽酸鋁耐(nài)火磚統稱為高鋁磚。高鋁磚根據鋁(lǚ)含量分為:一(yī)級、二級(jí)、三級(jí)。隨著鋁(lǚ)含量的天津鉻剛玉磚,高鋁磚的耐火性和密度將相應天津鉻剛玉磚(zhuān)。高鋁磚有哪些不同成分? 負(fù)荷軟化溫度和熱衝擊(jī)穩(wěn)定性也隨(suí)著高氧(yǎng)化(huà)鋁磚中鋁含量(liàng)的變(biàn)化而(ér)變化。當鋁含(hán)量高時,莫來石含量高,並且負載軟化溫(wēn)度和熱衝擊穩定(dìng)性也(yě)高。三(sān)種等級的高鋁磚的鋁含量也(yě)不同。如果將一定數量的合成堇青石添加到高鋁耐火磚的成(chéng)分中,則高鋁磚具有更(gèng)好的抗熱震性。
目前,鋁碳質耐火材料主要使用熔(róng)融剛玉,天津鉻剛玉磚剛(gāng)玉或燒結板狀剛(gāng)玉,特(tè)級或Ⅰ級優質鋁土礦(kuàng)熟料作為產品的粗顆(kē)粒成分。可以選擇剛玉細粉或熔融莫來石,天津(jīn)鉻剛玉磚的(de)合成莫來石細粉,也可以使用合成高莫來石細粉。向產品中添加一定量(liàng)的碳有利於改善產品性(xìng)能並延長使用壽命。碳具有(yǒu)高熔點,小的線性膨脹係(xì)數和良好的導熱性。碳可以滲透(tòu)到產品中顆粒的孔中,或者在顆粒之(zhī)間形成(chéng)靜脈狀的網絡碳鏈結構,形成“碳鍵”,從而(ér)降低了(le)產品的孔隙(xì)率並提(tí)高了產品的高溫強度(dù)。
燒結溫度也會影響高氧化鋁磚的顏(yán)色。天津(jīn)鉻剛玉磚每種高鋁磚的溫度均勻時(shí),才會產生耐火磚的均勻顏色。天(tiān)津鉻剛玉磚隻有在還原性燒結氣氛中燒製(zhì)產品(pǐn)時(shí)才生產矽鉬磚。高鋁(lǚ)磚必須在氧化氣氛中燒結。為了使(shǐ)高鋁磚不著色。如果整(zhěng)批高氧化鋁耐火磚(zhuān)的顏色相同,則不會有燒結溫度問題,但是如果整批粘土磚是白色(sè)的,則意味著溫(wēn)度低且沒有燒穿現象,並且粘土磚的固有質(zhì)量不好。簡而言之,高鋁磚(zhuān)的顏色(sè)和質量隻是溫度燒結的情況。它與(yǔ)質量有關,但這不是非常肯定的。