首先,必須優先考慮(lǜ)本地再利用,即在附近消(xiāo)費的地方南昌耐(nài)酸耐堿澆注料,例(lì)如(rú)鋼鐵廠使用的鎂碳磚,附近壓碎並直接(jiē)用作冶金(jīn)輔助(zhù)鋼(gāng)廠的鎂碳磚(zhuān)。使用後,隻(zhī)要不損(sǔn)壞永久性鎂磚,便可以再次南(nán)昌耐(nài)酸耐堿澆注料,從而減少了裝卸和運輸成本。第二個主(zhǔ)要用途是分解後的耐火材料,主要用於粗加工(例如(rú)壓(yā)碎和壓碎)後(hòu)的次要原料,例如鎂碳磚。粉碎並(bìng)粉碎(suì)成不(bú)同的顆粒後,將它們添加到(dào)鎂碳磚成分的生產過程中。耐火材料破碎後,用作(zuò)鋪路材料。
窯口是回(huí)轉窯的重要部分。耐火南昌耐酸耐堿澆(jiāo)注料的(de)使用期限會影響回轉窯的運行周期。回轉窯在動態運行過程中很容易變形。因此,有必(bì)要根據(jù)南昌耐酸耐堿澆注料的選擇和建築用途進行良好的選擇和準備。回轉(zhuǎn)窯的前窯口是排出口和冷卻部分。在燒成過程中,它承受著高溫熟料的熱負荷衝刷。它還承受著冷(lěng)卻器的高氣壓,並且溫度反複變化。耐火澆注料必須(xū)選擇高溫(wēn)。耐磨性,耐(nài)侵蝕(shí)性和抗熱震性。窯口(kǒu)是正壓的氧化氣氛(fēn),主要(yào)是由於堿性(xìng)物質的侵蝕。
保溫鑄造窯爐用保(bǎo)溫澆注料包括普通保溫南(nán)昌耐酸耐堿澆注料,高強度保溫澆注料(liào),普通水泥和低水泥耐(nài)堿保溫南昌耐酸耐堿澆注料。普通絕緣(yuán)澆注料使用膨(péng)脹珍珠岩,膨脹ver石和廢(fèi)輕質磚作(zuò)為骨料。高(gāo)強度隔熱澆注料使(shǐ)用耐火粘土陶粒,粉煤灰陶粒,頁岩陶粒等作為骨料。普通隔熱澆注料可用作冷卻器,預熱器,分(fèn)解爐(lú),窯爐門蓋和第三風道中帶有雙層結(jié)構襯裏的隔熱村。高強度(dù)絕緣澆注料及其預製砌塊可用於傳統工藝。窯爐的頸帶和分解區襯成單層。
高溫耐火泥(ní)作用(1)粘接強度高,南昌(chāng)耐酸耐堿澆注料整(zhěng)體結構好;(2)氣密性(xìng)好,耐腐蝕,使用壽命長;(3)施工方(fāng)便,穩定性好。應用:(1)用於南昌耐酸耐堿澆(jiāo)注料保溫(wēn)磚,高鋁聚輕(qīng)磚,黏土磚,特種重質磚和高鋁重質磚;(2)用於防止空(kōng)氣和熱空氣侵入砌體。(3)高(gāo)負荷軟(ruǎn)化(huà)溫度和低溫收縮率;(4)矽酸鋁纖維棉,毯子和多晶莫來石(shí)斑塊。高溫耐火泥是目前建築高(gāo)爐,熱風爐,焦爐,煉(liàn)油爐,電爐,玻璃罐爐,電廠鍋(guō)爐,石化工業爐等以及維護和修理的良好粘合(hé)劑。
化學礦(kuàng)物組成與顯微結構(gòu)當反應產(chǎn)物的密度小於(yú)反應。組成和微觀結構當反應產(chǎn)物的密度小於(yú)反應物的密度時(shí),會發生膨脹,南昌耐酸耐堿澆注料紅柱(zhù)石,矽線石和藍晶石的莫來(lái)石(shí)形成,氧化鎂和(hé)三氧化二(èr)鋁反應生成尖晶石。南昌耐酸耐堿澆注料反應產(chǎn)物的密度大於反應物,則會發生(shēng)收縮。燒結是重燃過程(chéng)中發生的重要過程。這是再燃金屬絲收縮(suō)的重要原因(yīn)。耐(nài)火(huǒ)材料的孔隙(xì)率,液相量,液相組成和晶粒尺寸均對燒結有很大影響。液相量越大,晶粒尺寸越小,孔隙率越大,燒結越容易。
在(zài)窯爐高溫(wēn)運行的條(tiáo)件下,該材料具有良好的耐磨性,可以抵(dǐ)抗氣流和爐渣的(de)侵(qīn)蝕。對於這(zhè)種類型(xíng)的(de)高溫工業窯爐,選擇以南(nán)昌耐酸耐堿澆注料為目的(de)命名的耐火澆注料配方。例如,用於水泥窯的南昌耐(nài)酸耐堿澆注料具有耐熱衝擊(jī)性,耐磨性和耐侵蝕(shí)性,因此它是耐火澆注料。材料配方需要根據窯爐的需要生產具有(yǒu)這些特性(xìng)的耐火澆注料。耐火澆注料的配方是耐火澆注料(liào)的基礎和支撐。耐火澆注料的生產必須首先具有良好的配方(fāng),然後控製耐火澆注料的質量,以確保(bǎo)耐火澆注料在高(gāo)溫下具有良好的高溫性(xìng)能。