遼寧專業碳化矽坩堝生產廠（chǎng）家

高鋁耐火磚（zhuān）分為三個等級，鋁含量大於48％的矽酸鋁耐火磚統稱為高鋁磚。高鋁磚根據鋁（lǚ）含量（liàng）分為：一級、二級（jí）、三級。隨著鋁含量的遼寧碳化矽坩堝（guō），高鋁磚的耐火性和密度（dù）將相應遼（liáo）寧碳化矽坩堝。高鋁（lǚ）磚有哪些不同成分？ 負（fù）荷軟化溫度和熱衝擊穩定性也（yě）隨著高氧化（huà）鋁磚中鋁（lǚ）含量的變化而變化。當鋁含量高（gāo）時，莫（mò）來石含（hán）量高，並且負（fù）載軟化溫（wēn）度和熱衝（chōng）擊穩定性也高。三種等（děng）級的高鋁（lǚ）磚的鋁含量也不同。如果將一定數量的合（hé）成堇青石添加到高鋁耐火磚的成分（fèn）中，則高鋁磚具（jù）有更好的抗熱震性。

耐火磚通常分為（wéi）高鋁，粘土，氧（yǎng）化鎂，碳化矽，輕質等。當建造（zào）不同遼（liáo）寧碳化矽坩堝的耐火磚時，必須選擇與耐火磚相同（tóng）遼寧碳化矽坩堝的耐火泥。也就是說，高鋁磚必須使用高鋁耐火泥，而含量為75％的（de）一級高鋁（lǚ）磚則需要使用高（gāo）鋁耐火泥。二級65％含量的二級高（gāo）鋁磚使用55-60％的氧化鋁（lǚ）耐火泥；用於III級（jí）氧化鋁磚的50％高鋁耐火泥。通常，耐火泥的比例（lì）為5％。但是，氧化鎂火泥的比例減少（shǎo）了約2％。由於半幹砌的現象，用於回轉窯的氧化鎂磚是半（bàn）幹砌的，因此用（yòng）量很少。

高鋁磚（zhuān）的耐渣性（xìng）也隨著鋁（lǚ）含量的增（zēng）加而增加。鋁含量越高（gāo），雜質含量越低，這更有助於（yú）改善（shàn）耐蝕性（xìng）。如果將一定比例的碳化矽添（tiān）加到組（zǔ）合物中，則其耐腐蝕性（xìng）更強。遼寧碳化矽坩堝將高鋁磚浸入（rù）磷酸溶液中，則在一段時間後，將高鋁磚從磷酸溶液中取出，遼寧碳化矽坩堝在幹燥（zào）後投入使用。普通高鋁（lǚ）磚的軟（ruǎn）化溫度為1535°C。浸漬有磷（lín）酸溶液的高鋁磚的負荷軟化溫度為1565°C； 一級高鋁磚用磷酸浸漬，載荷軟化溫度（dù）為1570°C。用（yòng）磷酸浸漬後，高鋁磚的孔隙率顯著降低，密度增加，彎曲強度提高明顯改（gǎi）善。

在窯（yáo）爐高溫運行的條件下，該材料具有良好的耐磨性，可以抵抗氣流和爐渣（zhā）的侵蝕。對於這種類型的高溫工業（yè）窯爐，選擇以遼寧碳化矽坩堝為目的命名的耐火澆注料配方（fāng）。例如，用於水泥窯（yáo）的遼寧碳化矽坩堝具有耐熱衝擊性，耐磨（mó）性和耐侵蝕性，因此它是耐火澆注料。材料配方需（xū）要根據窯爐的（de）需要（yào）生產具有這些特性的耐火澆注料。耐火澆注料的配方是耐火澆注料的基礎和支撐。耐火澆注料的生產必（bì）須首先具有良好（hǎo）的配方，然後控製耐火澆注料的質量，以確保耐火澆注料在高溫下具有良好的高溫性能。

輕質粘土磚與輕質火泥的磚遼寧碳化矽坩堝為10％。當然（rán），不同的耐火泥價格不同。高氧化鋁磚的支撐氧化（huà）鋁泥的含量低於高氧化（huà）鋁磚的遼寧碳化矽坩堝，這是因為將一定比例的粘土粉末添加到高氧（yǎng）化鋁火泥中以增加火泥的粘度。因此，高氧化鋁火泥的鋁含量將低（dī）於高（gāo）氧化鋁磚的（de）鋁含量。當然，氧化鎂（měi）磚（zhuān）必（bì）須使用氧化鎂火泥（ní），碳化矽磚使（shǐ）用碳化（huà）矽火泥（ní），粘土磚使用粘土火泥，輕磚也是（shì）不同的材料，並且可以使用不同材料的輕（qīng）火泥。碳磚用（yòng）於厚縫和細縫。