碳還可以形成不受金屬和礦渣侵蝕(shí)的表麵(miàn),廣(guǎng)東剛(gāng)玉莫來石磚提高了產品的耐腐蝕性和耐熱衝擊(jī)性(xìng)。另外,碳的存在為還原鐵(tiě)和氧化矽創造了條(tiáo)件,廣東剛玉莫來石(shí)磚(zhuān)所得(dé)的金屬不會與(yǔ)耐(nài)火材料發生化學反應(yīng)。在用碳還原氧化物的過程中,生成的氣體可以防止融溶氧化物滲(shèn)透到耐火材料中。碳還(hái)可(kě)以提高產品的導熱性,避免由於產品各個部分的溫度不均勻過熱而導致磚塊脫落和破裂。因此,鋁碳磚中的碳原料主要是(shì)片狀天然(rán)石墨,也可(kě)以使(shǐ)用熱(rè)解高純(chún)石墨,通常(cháng)添加炭黑(hēi)。抗氧化劑有金屬Al,Si粉和SiC,B4C粉。
矽磚:焦爐碳化室和燃燒室的分隔壁和襯裏,熱風爐頂和儲熱室襯裏(lǐ),小(xiǎo)型電爐頂磚石,玻璃窯頂,酸性煉鋼爐和燒窯拱頂。半矽磚:主(zhǔ)要用於煉焦爐,酸鐵爐,冶(yě)金爐煙道(dào),鋼包(鋼(gāng)包(bāo))襯裏,鐵水罐(guàn),玻璃窯,加熱爐,熱風爐頂(dǐng),鍋爐燃燒室等(děng)。這些零件不僅使用磚,而且還可以用作(zuò)生產優質(zhì)耐火材料(liào)的原料,例如(rú)流動鋼磚。粘土磚:粘土磚用於建造加(jiā)熱爐和熱處理爐,煙道(dào),平底爐的儲熱室的格柵底部和儲熱室的壁,空氣和煤氣管道的內襯,煉(liàn)鐵爐的集塵器和煙道。
化學(xué)礦物組成與顯微結構當反應產物的密度小於反應。組成和微觀(guān)結(jié)構當反應產物的密(mì)度小於反(fǎn)應物的密度時,會發生膨脹,廣東剛玉莫來石(shí)磚紅柱石,矽(guī)線石和藍晶石(shí)的莫來石形成,氧化鎂和三氧化二鋁反應生成尖晶石(shí)。廣(guǎng)東剛玉莫來石磚反應產物的密度大於反應物,則會(huì)發生收縮。燒結是重燃過程中發(fā)生(shēng)的重要過程。這是再燃金屬絲收縮的重要原因。耐火材料的孔隙率,液相量,液相組成和晶粒尺寸均對燒結有很大(dà)影響。液相(xiàng)量越大,晶粒尺寸越小,孔隙率越大,燒結越容易。
高鋁磚:高爐,熱風爐,鋼包和回轉窯爐襯等石工爐。高鋁磚還可以用作熱風爐上的格柵磚,廣東剛玉莫來石磚建(jiàn)立儲熱室。莫來石磚:莫來石磚通常用於熱風爐中,廣東剛玉莫來石磚在1200°C以上的溫度下煉鐵,魚雷(léi)罐車暴露於鐵水,渣線,煉鋼電弧爐的爐頂,陶瓷工業爐和玻璃熔爐。上層建築,水泥,回轉窯襯裏等。剛玉磚:用於鼓風爐,熱風爐,冶金行業的精煉爐,石化行業的二級(jí)爐,氣化(huà)爐,氣(qì)化爐,裂化爐,陶瓷和建築材料的各種高溫加熱爐。
粘土(tǔ)澆注料可以生產各種澆注料(liào),可以(yǐ)用於各種工業(yè)窯爐,可以根(gēn)據客戶需要定製(zhì)生產(chǎn)加工,不(bú)同性能,不同用途的粘土澆注料需要不同的(de)粘土澆注料廣東剛玉莫來石磚,粘土澆注料的廣東剛(gāng)玉莫來石磚也可以根據(jù)客戶(hù)需求進行調整,以(yǐ)確保(bǎo)所(suǒ)生產的粘土澆注料滿足客戶需求,滿足工業(yè)窯爐襯板的(de)使(shǐ)用,並滿足窯爐(lú)高溫性能(néng)的要求。由性能命名為耐火澆注料選擇的耐(nài)火澆注料配方主要基於某種(zhǒng)特性,例如耐磨耐火澆(jiāo)注(zhù)料。 耐火澆注料的配方要求使用具有高溫和(hé)耐磨(mó)性的耐火材料,以確保耐火澆注。
最後(hòu)是維修和使(shǐ)用,例如鋼製用戶滑板的維修和重複使(shǐ)用。通過(guò)這些方法,國(guó)外一些鋼廠用戶的廣東剛玉莫來石磚回收率達到了80%,歐洲也達到了近60%。不同行業的廣東剛玉莫來石磚回收率(lǜ)也不同。由於歐洲(zhōu)水(shuǐ)泥行業不(bú)含鉻,因此大多數(shù)耐(nài)火(huǒ)材料都可以破碎和再利用。僅使用不到10%的耐(nài)火材料。簡而言之,使用(yòng)後可以使用耐火材料。脫硫劑,礦渣改良劑(造渣劑),礦渣濺爐保護添加劑,水泥原料(liào),耐火骨料,鋪路材(cái)料,陶瓷原料,玻璃工業原料。