矽磚:焦爐碳化(huà)室和燃(rán)燒室的分隔壁和襯裏,熱風爐頂和儲熱室襯裏,小型電爐頂磚石,玻璃窯頂,酸性煉鋼爐(lú)和燒(shāo)窯拱頂。半矽磚:主要用於煉焦爐,酸鐵爐,冶金爐煙道,鋼包(鋼包)襯裏(lǐ),鐵水(shuǐ)罐,玻璃窯(yáo),加熱爐,熱風(fēng)爐頂,鍋爐燃燒室等。這些零件不僅使(shǐ)用磚,而且還可以用作生產優質耐火材料的原料,例如(rú)流動鋼磚。粘土磚:粘土磚用於建造加熱爐和熱處(chù)理爐,煙道,平底爐的儲熱室的(de)格柵底部和儲熱室的壁,空氣和煤氣(qì)管道的內襯,煉鐵(tiě)爐的集塵器和煙道。
粘土噴塗施(shī)工工藝:1.篩分噴塗層和水泥後,均(jun1)勻浙江剛玉澆注料10分鍾。2.開始(shǐ)向幹燥的混合粘土噴塗塗料中添加10-13的水。3.用水均勻攪動噴塗層。4.浙江剛玉(yù)澆注料後的噴塗層通過氣壓機輸送到噴塗機。5.噴(pēn)塗人員根據施工操作(zuò)說明進(jìn)行噴塗。通常是從頂部到底(dǐ)部噴塗,厚度一般為20mm-50mm。如果將熱設(shè)備噴塗為(wéi)隔熱層,則(zé)厚度通常(cháng)為5mm-10mm。6.在噴塗過程中,應根據技術要求保留伸縮縫。7.噴塗後,檢查噴塗表(biǎo)麵是否均勻。如果(guǒ)不均勻,請及時修(xiū)理以確保噴塗表麵的整體一致性。
普通耐火磚在生產過程中通常不需(xū)要蠕變速率,在製造低蠕變耐火磚時,浙江剛玉澆注料控製耐火磚的耐火原(yuán)料,並采用製造工(gōng)藝來生產耐火磚。低蠕變耐火磚在高溫環境下(xià)具(jù)有低蠕變性能(néng),浙江剛玉澆注料就是說,在高溫環境(jìng)下隨時間的變化很小。低孔隙度和耐火磚的表觀孔隙率也是耐火磚是否致密輕的指標。用於窯爐襯裏以延長襯裏壽命。高強(qiáng)度耐磨性,耐火磚具有高強(qiáng)度耐磨性,優於常用的耐火磚。耐火(huǒ)磚在高溫環境下具有高抗壓強度(dù)和高耐磨性。作為耐火磚的耐火原料,可以提高耐火磚的耐磨(mó)性。
首先,必須優先考慮本地再利(lì)用,即在附近消費的地方浙江剛玉澆注料,例如鋼鐵(tiě)廠使用的鎂碳磚,附近壓碎並直接用(yòng)作冶(yě)金輔助(zhù)鋼廠的鎂碳磚。使用後,隻要不損壞永久性鎂磚,便可以再次浙江剛玉澆注料(liào),從而減少了(le)裝卸和運輸成本。第二個主要用途是分解後的耐(nài)火材料,主要用於粗加工(例如壓碎和壓(yā)碎)後的次要原料,例如鎂碳磚。粉碎並粉(fěn)碎(suì)成不同的顆粒後,將它們添加到鎂碳磚成分的生產過程中。耐火材(cái)料破碎後,用作鋪路材(cái)料。